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球墨铸铁件的内在质量要求和机械性能的相关介绍
6/15/2015 阅读次数[867]
    内在质量要求
    1铸件毛坯的机械性能应符合GB/T9439灰铸铁件和GB/T1348 球墨铸铁件的相应要求
    2铸件经加工的相对运动配合表面不得有缩松气孔沙眼和裂纹等缺陷存在
    3铸件非外露的其它加工面上?#24066;?#26377;轻微的缩松和非聚集的缺陷孔眼其最大尺寸不大于4mm深度不大于3mm且不大于壁厚的1/4在100mm100mm范围内不得多于2个相互间距或距边缘不小于10mm,且一个表面不多于10个
    球墨铸铁?#19988;?#31181;具有优良机械性能的灰口铸铁?#35805;?#22312;浇注之前在铁液中加入少量球化剂通常为镁稀土镁合金或含铈的稀土 合金和孕育剂通常为硅铁使铁水凝固后形成球状石墨此种铸铁的强度和韧性比其他铸铁高有时可代替铸钢和可锻铸铁malleable castiron)在机械制造工业?#26800;?#21040;了广泛应用球墨铸铁在国外是1947年用于工业生产的
    b铸件要进行100%尺寸检验
    c外观检查磁粉MT超声波UT及射线透照RT等无损探伤检验每件RT供货规范为ASTM-F186
    3生产?#26800;?#38590;点
    此类铸件因断面厚大冷却缓慢金属液体凝固时间长铸件内部很容易产生缩松
    生产铁素体球墨铸铁时为了获得较高的抗拉强度屈服强度和延伸率以往均要进行铁素体化?#21364;?#29702;?#21364;?#29702;?#38706;?#26159;根据铸态组织中是否存在游离渗碳体或珠光 体而采用900-950的高温?#21364;?#29702;但生产成本高工艺复杂生产周期长给生产组织以及交货期带来非常大的困难这就要求必须在铸态下获得铁素体 基体因此生产这种材?#31995;?#38590;点主要有以下几方面 a铸件要进行指定区域的射线探伤如何解决铸件的内部缩松
    b如何保证在铸态下获得铁素体基体90%以上
    c如何使材料有足够的抗拉强度和屈服强度
    d如?#20301;?#24471;足够的延伸率>18%在合金化处理后,获得规定的延伸率
    c采用最优的合金化处理工艺
    三厚大断面铸态铁素体球墨铸铁件的质量控制技术
    1化学成份的控制
    1CSiCE的选择
    由于球状石墨对基体的削弱作用很小故球墨铸铁中石墨数量的多少对力学性能的影响不显著当含碳量在3.2%~3.8%范围内变化时对力学性能无明显 的影响
    化学成份如下 C3.3-3.8%Si2.2-2.7%Mn<0.30%S<0.02%Re=0.01~0.04%Mg=0.03~0.06%Mo0.3~0.7%
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